คู่มือทางเทคนิคสำหรับความน่าเชื่อถือของ UPS ทางอุตสาหกรรม การตรวจสอบแบตเตอรี่นอกชายฝั่ง และการบำรุงรักษาแบตเตอรี่แบบคาดการณ์ล่วงหน้า
ประเด็นสำคัญ: - สภาพแวดล้อมน้ำมันและก๊าซเร่งการเสื่อมสภาพของแบตเตอรี่ของ UPS
- ความต้านทานภายในที่เพิ่มขึ้นเป็นหนึ่งในสัญญาณเตือนแรกสุดของความล้มเหลว
- การตรวจสอบด้วยตนเองเพียงอย่างเดียวไม่สามารถระบุแบตเตอรี่ที่อ่อนได้อย่างน่าเชื่อถือ
- การตรวจสอบแบตเตอรี่อย่างต่อเนื่องช่วยเพิ่มความปลอดภัยในการปฏิบัติงานและความน่าเชื่อถือ
- การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ช่วยลดเวลาหยุดทำงานและค่าบำรุงรักษา
ในโรงกลั่นน้ำมัน แท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง โรงงานปิโตรเคมี และโรงงานอุตสาหกรรม ระบบแบตเตอรี่สำรองมีความจำเป็นสำหรับการบำรุงรักษาระบบการปิดระบบฉุกเฉิน โครงสร้างพื้นฐานการสื่อสาร การป้องกันอัคคีภัย และการปฏิบัติงานของ UPS
อย่างไรก็ตาม สภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น อุณหภูมิสูง ก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ความชื้น และการสั่นสะเทือน จะเร่งการเสื่อมสภาพของแบตเตอรี่ได้อย่างมาก เนื่องจากโครงสร้างพื้นฐานทางอุตสาหกรรมมีการปรับขนาด วิธีการตรวจสอบด้วยตนเองแบบดั้งเดิมจึงไม่เพียงพอต่อการรับรองความน่าเชื่อถือของแบตเตอรี่อีกต่อไป
200K+
มีการตรวจสอบแบตเตอรี่ในโรงงานเคมีของ BASF
65%
การหยุดทำงานทางอุตสาหกรรมที่เชื่อมโยงกับความล้มเหลวของแบตเตอรี่ของ UPS
80%
ความล้มเหลวของแบตเตอรี่สามารถป้องกันได้ด้วยการตรวจสอบเชิงรุก
ความท้าทายทั่วไปของแบตเตอรี่ในสภาพแวดล้อมน้ำมันและก๊าซ
สภาพแวดล้อมที่รุนแรง
โรงงานผลิตน้ำมันและก๊าซทำให้แบตเตอรี่ต้องเผชิญกับสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรงที่สุดในโครงสร้างพื้นฐานทางอุตสาหกรรม:
- อุณหภูมิแวดล้อมสูง
- ก๊าซกัดกร่อนและอากาศเกลือ
- ความชื้นสูง
- การสั่นสะเทือนทาง
- กล สถานที่ห่างไกลและเข้าถึงยาก
ปัจจัยเหล่านี้เร่งการกัดกร่อน การเสื่อมสภาพภายใน การสูญเสียอิเล็กโทรไลต์ และความเครียดจากความร้อน ส่งผลให้อายุการใช้งานแบตเตอรี่สั้นลงอย่างมาก
ห้องแบตเตอรี่นอกชายฝั่งระยะไกล – ความชื้นสูง การสั่นสะเทือน และการเข้าถึงที่จำกัด
แบตเตอรี่ที่เสียหายเพียงก้อนเดียวภายในหนึ่งสตริงอาจทำให้ประสิทธิภาพของระบบ UPS ทั้งหมดลดลง ตัวบ่งชี้ความล้มเหลวจำนวนมากยังคงมองไม่เห็นในระหว่างการตรวจสอบด้วยตนเองเป็นระยะ
ความต้านทานภายในที่เพิ่มขึ้น
หนึ่งในตัวบ่งชี้แรกสุดของการเสื่อมสภาพของแบตเตอรี่และความสามารถในการคายประจุที่ลดลง
อุณหภูมิผิดปกติ
ความร้อนสูงเกินไปเฉพาะที่อาจบ่งบอกถึงการลัดวงจรภายในหรือความเสี่ยงจากความร้อนที่หนีไม่พ้น
ความไม่สมดุลของแรงดันไฟฟ้า
ความเบี่ยงเบนของแรงดันไฟฟ้าระหว่างแบตเตอรี่มักส่งสัญญาณถึงปัญหาเครื่องชาร์จหรือการเสื่อมสภาพของเซลล์
การกัดกร่อนของขั้ว
ขั้วต่อที่สึกกร่อนจะเพิ่มความต้านทานและลดประสิทธิภาพการส่งกระแสไฟ
การบำรุงรักษาแบตเตอรี่แบบดั้งเดิมในโรงงานอุตสาหกรรมโดยทั่วไปจะขึ้นอยู่กับการตรวจสอบด้วยตนเองตามกำหนดเวลาและการทดสอบตามระยะเวลา แม้ว่าวิธีการเหล่านี้จะสามารถระบุปัญหาที่มองเห็นได้ แต่ก็ไม่เพียงพอมากขึ้นสำหรับสภาพแวดล้อมน้ำมันและก๊าซสมัยใหม่ที่ระบบแบตเตอรี่มีขนาดใหญ่ขึ้น กระจายตัวมากขึ้น และมีความสำคัญมากขึ้นกว่าที่เคย
แบตเตอรี่อาจดูแข็งแรงดีในระหว่างการตรวจสอบรายไตรมาส ในขณะที่การเสื่อมสภาพภายในยังคงพัฒนาต่อไประหว่างช่วงการบำรุงรักษา
ระบบตรวจสอบแบตเตอรี่สมัยใหม่ให้การตรวจสอบแรงดันไฟ อุณหภูมิ กระแสไฟฟ้า และความต้านทานภายในของแบตเตอรี่แต่ละก้อนแบบเรียลไทม์อย่างต่อเนื่อง
- การตรวจสอบแรงดันและอุณหภูมิอย่างต่อเนื่อง
- การวิเคราะห์แนวโน้มความต้านทานภายใน
- การแจ้งเตือนอัตโนมัติ
- การตรวจสอบจากส่วนกลางจากระยะไกล การวิเคราะห์
- SOC และ SOH
- การรายงานการชาร์จและการคายประจุ
แดชบอร์ดการตรวจสอบแบบเรียลไทม์แบบรวมศูนย์
ซาอุดีอารัมโก
3,000+
ตรวจสอบแบตเตอรี่ในระบบ UPS อุตสาหกรรม 14 ระบบ
บีเอเอสเอฟ ประเทศเยอรมนี
200,000+
มีการตรวจสอบแบตเตอรี่ในห้องแบตเตอรี่ 3,000 ห้อง
ปตท. ประเทศไทย
นอกชายฝั่ง
การใช้งานการตรวจสอบแบตเตอรี่ในสภาพแวดล้อมทางทะเล
เปอร์ตามินา อินโดนีเซีย
ทางอุตสาหกรรม
การตรวจสอบแบตเตอรี่ของ UPS ทั่วทั้งโครงสร้างพื้นฐานของโรงกลั่น
